ما هي طرق تقليل أخطاء الدقة في ماكينات قص المعادن؟

• طريقة تقليل الاخطاء الأصلية:
  عندما يتم العثور على خطأ في الإنتاج، يجب علينا أولاً معرفة العوامل الرئيسية التي تسببت في خطأ المعالجة، ثم نحاول القضاء على هذه العوامل أو تقليلها. على سبيل المثال، عند معالجة قطع العمل المشكلة، يجب علينا تقليل خطأ الشفرة المشكلة وتجنب أي أخطاء في تركيب الشفرة.
• طريقة تعويض الاخطاء الأصلية:
  إنشاء خطأ جديد بشكل مصطنع لتعويض الخطأ الأصلي الناتج عن المعالجة. عندما يكون الخطأ الأصلي سلبي، يكون الخطأ اليدوي موجب، وإلا يكون سلبي، ويكون حجم الاثنين متساوي.
• طريقة نقل الاخطاء الأصلية:
  بالنسبة للخطأ الأصلي الناتج عن المعالجة، في ظل ظروف معينة، يمكن نقله إلى الاتجاه غير الحساس أو جوانب أخرى لا تؤثر على دقة التصنيع. على سبيل المثال، عندما لا تستطيع دقة أداة الماكينة تلبية متطلبات معالجة الأجزاء، فمن الممكن إنشاء ظروف من المعالجة أو التثبيت، مما يعني أن الخطأ الهندسي لن يؤثر على دقة المعالجة.
• طريقة معادلة الخطأ الأصلية:
  إذا كان خطأ التموضع كبير، فيمكن التمييز بين بعض الأخطاء الأصلية. يتم تقسيم الخطأ الأصلي إلى مجموعة N وفقاً لحجمه. يتم تقليل نطاق خطأ كل غفل إلى 1/n الأصلي، ثم يتم ضبط المعالجة وفقاً لكل مجموعة.
• طريقة حساب متوسط ​​الخطأ الأصلي:
  يمكن استخدام طريقة التجانس لقطع العمل ذات دقة التصنيع العالية. يتم استخدامها لمعرفة الفرق عن التباين من خلال مقارنة الأسطح التي ترتبط ارتباط وثيق ببعضها البعض، ويجب ضبط قطع العمل ومعالجتها على أساس معيار بين بعضها البعض، وبالتالي تقليل خطأ الأسطح المعالجة لقطع العمل بشكل مستمر حتى يتم تسويتها.